Técnicas de soldadura SMT y PCB de la Asamblea
En Electrónica, SMD soldadura y técnicas de ensamblaje SMT son diferentes a la de las técnicas de soldadura por-agujero. Soldar SMD o superficie de montaje Tecnología de montaje necesita diferentes equipos de SMT y una mayor experiencia y conocimientos.
Surface Mount Juntas de Circuito tienen estaño-plomo plana o almohadillas de cobre chapado en oro sin ningún agujero. Estas huellas se llaman puntos de soldadura. Semi-sólido soldadura llamado pasta de soldadura que consiste en muy fina de soldadura y fundente se dispensa en placas de soldadura. Pasta de soldadura se puede dispensar usando plantilla con proceso de impresión de pantalla con una impresora de la pantalla SMT.
Una vez que se dispensa la pasta de soldadura, la placa de circuitos se mueve a una cinta transportadora de una máquina de pick-and-place. Componentes SMD son recogidos por la máquina de pick-and-place y se colocan en el PCB.
Una vez que todos los componentes electrónicos se colocan en la placa de circuito, entonces se Junta SMTtransmite en el horno de soldadura por reflujo. El horno de reflujo SMT tiene diferentes cámaras. La primera cámara o zona se denomina zona de precalentamiento, donde la temperatura de la placa y todos los componentes se eleva gradualmente y uniformemente para prevenir y romper a la PCB debido a choque térmico. La siguiente zona es la zona de alta temperatura donde la temperatura es lo suficientemente alta como para fundir la pasta de soldadura de manera que el componente de conduce llegar soldada a las almohadillas en la placa de circuito. La tensión superficial de la soldadura fundida mantiene los componentes en su lugar. La tensión superficial también se alinea automáticamente los componentes en sus almohadillas.
soldadura por reflujo puede hacerse utilizando diferentes técnicas - reflujo de infrarrojos, de convección de gas caliente o soldadura en fase de vapor con cada método tiene sus propias ventajas y desventajas.
Con PCBs de doble cara, el proceso de soldadura de reflujo se repite usando ya sea pasta de soldadura o pegamento para mantener los componentes en su lugar. Si se utiliza pegamento a continuación, las partes deben soldarse posteriormente utilizando un proceso de soldadura por ola.
Una vez que el proceso de soldadura es más, el PCA o la Asamblea de circuito impreso necesitan ser lavados para eliminar residuos de fundente y cualesquiera bolas de soldadura callejeros que corta podría Hacia fuera espaciadas estrechamente terminales de componentes. Fundente de resina puede limpiarse con disolventes de fluorocarbono, alta de flash disolventes punto de hidrocarburos, o bajo flash. Fundentes solubles en agua se eliminan con agua desionizada y un detergente, seguido por un chorro de aire para eliminar rápidamente el agua residual. No-Clean flujos no necesitan ninguna limpieza.
Por último, la Asamblea de circuito impreso se inspecciona visualmente para detectar cualquier defecto o mal alineados o puente de soldadura. Si se detecte alguna anomalía durante la inspección, la junta se envía para su reanudación. Por último, el tablero está enviarla al laboratorio para comprobar que está funcionando correctamente.
